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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破(po)碎(sui)機原物(wu)料(liao)無雜質，禁止混入(ru)金屬及較大石塊等雜物(wu)。
2、定時定期時檢查、清理(li)機器(qi)，清理(li)垃圾及(ji)檢查螺釘有無松動現象以(yi)及(ji)檢查記錄齒、輥皮等(deng)易損件(jian)的磨損情況(kuang)。
3、機(ji)(ji)(ji)器運轉(zhuan)后，禁止人員靠近,保證機(ji)(ji)(ji)器外部表面無(wu)雜(za)物，如有(you)異響及時停機(ji)(ji)(ji)，齒輥破碎機(ji)(ji)(ji)停穩后進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度控制，在(zai)設備工作時(shi)，軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度不(bu)得超過40度；如若持續(xu)增高，需盡快應找出原因排除故(gu)障。
5、通常電機轉(zhuan)(zhuan)速范圍與(yu)額(e)定轉(zhuan)(zhuan)速相差為8-10%，當與(yu)較大動力(li)電機配套工作時，盡須注意控(kong)制(zhi)物料流量均(jun)勻，切記進料快慢不均(jun)。
6、為(wei)了避免可動齒輥(gun)軸(zhou)心(xin)(xin)線出(chu)現偏(pian)移，是(shi)左(zuo)右(you)兩組彈簧同時調緊，調整完(wan)畢，須(xu)檢查設備兩個破(po)碎機(ji)齒輥(gun)軸(zhou)心(xin)(xin)線的平(ping)行度，在軸(zhou)心(xin)(xin)線全長范圍內，其平(ping)行度誤差不超(chao)過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液(ye)壓彈簧的予壓力時，左、右兩組液(ye)壓缸的予壓力均(jun)衡，大小(xiao)適(shi)當。如壓力太大，液(ye)壓缸失去緩沖作用；壓力太小(xiao)，會(hui)(hui)導致(zhi)破碎物料的超(chao)粒增多，同時還會(hui)(hui)引起(qi)可動齒輥在工作時出現振跳現象。
9、潤(run)(run)滑保養，在軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承上裝配蓋(gai)式油杯(bei)，簡(jian)單實用。通常每(mei)隔(ge)倆小時將油杯(bei)蓋(gai)旋(xuan)轉一刻鐘(zhong)圈，使潤(run)(run)滑脂受壓進入軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承內(nei)。封(feng)閉(bi)式軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承每(mei)隔(ge)大約10天加一次，需(xu)要(yao)注意的是：潤(run)(run)滑劑(ji)長期使用會有變(bian)質，此(ci)時應將軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承清洗干凈，更(geng)換新的潤(run)(run)滑劑(ji)。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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